Per qualsiasi informazione relativa alle Sleeving machines, ai nostri packging, al servizio di etichettatura conto terzi o per qualsiasi altra necessità relativa alle attività svolte da Finpac Sleeve compila il form con le tua richiesta.
Via Primo Maggio, 13, 35030 Zona Artigianale Ca' Marchesa, Rovolon (PD)
Il Sistema di Espulsione Finpac Sleeve è un dispositivo intelligente progettato per garantire la massima qualità e affidabilità prima della fase di termoretrazione. Integrabile su tutte le linee Finpac Sleeve, questo sistema effettua controlli multipli sul prodotto, verificando la presenza o l’assenza dell’etichetta, l’altezza di applicazione, e la corretta posizione del contenitore, individuando anche eventuali bottiglie ribaltate o difettose.
Grazie all’utilizzo di sensori di ultima generazione e sistemi di visione, il dispositivo analizza in tempo reale ogni articolo, assicurando che solo i prodotti perfettamente conformi accedano al forno di retrazione. In caso di non conformità, la bottiglia viene espulsa automaticamente tramite diversi sistemi selezionabili in base alle esigenze del cliente, garantendo così una linea sempre pulita, fluida e priva di errori.
Caratteristiche principali:
Vantaggi operativi:
Sistema di Espulsione Finpac Sleeve – il tuo alleato silenzioso per una linea sempre perfetta.
Progettati per garantire alte prestazioni e massima efficienza, i generatori di vapore elettrici Finpac Sleeve – Linea KW rappresentano la scelta ideale per chi cerca una produzione di vapore affidabile, continua e sostenibile, perfettamente compatibile con tutte le applicazioni di termoretrazione sleeve.
Disponibili in una gamma completa di potenze e capacità, questi generatori offrono una produzione di vapore da 160 a 520 kg/h, con una potenza installata variabile da 108 kW fino a 360 kW, per soddisfare le esigenze delle linee produttive di ogni dimensione.
Caratteristiche principali:
Modelli disponibili – Linea KW:
| Produzione Vapore | Potenza Installata |
| 160 kg/h | 108 kW |
| 200 kg/h | 150 kW |
| 260 kg/h | 180 kW |
| 400 kg/h | 300 kW |
| 520 kg/h | 360 kW |
Perché scegliere i generatori Finpac Sleeve:
Finpac Sleeve – Vapore sotto controllo, qualità al massimo livello.
Contattaci per scegliere il generatore più adatto alla tua linea produttiva
Nel mondo del packaging ogni dettaglio conta, soprattutto quando migliora la praticità e la percezione del prodotto. Per questo Finpac Sleeve ha sviluppato il Preperforatore, un dispositivo integrabile nelle macchine etichettatrici, progettato per eseguire una microperforazione verticale o orizzontale direttamente sulle sleeve.
Questa tecnologia permette un’apertura facilitata dell’etichetta termoretratta sul tappo o sulla parte superiore della confezione, rendendo il gesto più intuitivo e sicuro per il consumatore. Una soluzione semplice ma estremamente efficace per aggiungere funzionalità e valore percepito al tuo prodotto.
Caratteristiche principali:
Perché scegliere il preperforatore Finpac Sleeve:
Finpac Sleeve – dove l’innovazione incontra l’attenzione ai dettagli.
Richiedi una consulenza per scoprire come integrare il preperforatore nella tua linea
Nel cuore di ogni linea produttiva moderna c’è il bisogno di controllo, affidabilità e qualità costante. Finpac Sleeve risponde a questa esigenza con una gamma completa di sistemi di controllo avanzati, progettati per rilevare automaticamente contenitori non conformi grazie all’integrazione di sistemi di visione ad alte prestazioni.
Questi dispositivi monitorano ogni singolo prodotto in tempo reale, verificando la corretta applicazione della sleeve, l’allineamento dell’etichetta, la presenza di difetti o anomalie e la corrispondenza con gli standard richiesti. In caso di non conformità, il sistema attiva lo scarto automatico, mantenendo la linea pulita ed efficiente, senza interruzioni.
Caratteristiche principali:
Vantaggi strategici:
I sistemi di controllo Finpac Sleeve sono il tuo occhio sulla qualità, per una produzione sicura, precisa e impeccabile.
Contattaci per integrare il sistema di visione più adatto alla tua linea
I nastri trasportatori Finpac Sleeve sono progettati per garantire un trasferimento fluido, sicuro e continuo dei prodotti lungo ogni fase della linea produttiva. Disponibili in versioni standard oppure completamente personalizzati su richiesta, rappresentano la base solida su cui costruire processi efficienti e affidabili.
Realizzati con materiali di alta qualità e componentistica robusta, i nostri nastri possono essere configurati con curve, testate di traino motorizzate, piani di accumulo e ogni tipo di accessorio funzionale alla tua linea. Il risultato è un sistema su misura, pronto per integrarsi perfettamente in ambienti produttivi anche molto complessi.
Non solo meccanica: Finpac Sleeve offre la possibilità di fornire nastri completi di quadro elettrico e PLC, per una gestione logica completamente automatizzata, adattabile alle specifiche esigenze del cliente. Questo consente un controllo avanzato dei flussi, sincronizzazioni intelligenti e una maggiore efficienza dell’intero impianto.
Perché scegliere i nastri Finpac Sleeve:
Nastri Finpac Sleeve: più di un semplice trasporto, un motore silenzioso della produttività.
Contattaci per progettare il tuo sistema di trasporto ideale, integrato e su misura
All’interno della propria gamma di soluzioni avanzate per l’etichettatura, Finpac Sleeve propone una linea completa dedicata all’applicazione di sleeve su vaschette, progettata per adattarsi con precisione a diverse dimensioni, sagome e tipologie di contenitore.
Questa linea si distingue per la sua estrema versatilità e modularità, offrendo non solo un’applicazione sleeve impeccabile, ma anche la possibilità di integrare sistemi di disimpilamento e impilamento automatici, per una gestione completamente fluida del processo, dall’inizio alla fine.
Caratteristiche e vantaggi principali:
Perfettamente integrabili con i tunnel di termoretrazione e i sistemi di asciugatura Finpac, queste linee rappresentano una soluzione completa, affidabile e scalabile per il confezionamento di vaschette alimentari, cosmetiche o industriali.
Linea completa per vaschette Finpac Sleeve: tutto ciò che serve, in un unico flusso continuo.
Contattaci per una consulenza e scopri come configurare la linea perfetta per i tuoi prodotti
Lo Sbobinatore Automatico Finpac Sleeve è progettato per garantire una gestione completamente automatizzata del cambio bobina, assicurando massima continuità operativa, eliminazione dei fermi macchina e una significativa riduzione dell’intervento dell’operatore.
Dotato di quattro cassetti portabobina, questo sistema consente un’autonomia estesa e una gestione ottimale del ciclo produttivo. La giunta automatica delle etichette tra le bobine avviene con estrema precisione, evitando sprechi di materiale e assicurando un’alimentazione costante della sleeve anche durante le fasi di sostituzione.
Vantaggi principali:
Grazie al suo design robusto e alla perfetta integrazione con le linee di etichettatura sleever, lo Sbobinatore Automatico rappresenta una soluzione avanzata e strategica per aumentare l’efficienza e garantire fluidità e affidabilità in ogni fase del processo produttivo.
Sbobinatore Automatico Finpac Sleeve: lavora senza pensieri, la linea non si ferma mai.
Il Magazzino Sleeve Manuale di Finpac Sleeve è la soluzione ideale per garantire un’alimentazione costante della linea, anche in presenza di giunzioni manuali dell’etichetta. Progettato per offrire massima autonomia e flessibilità, è dotato di un sistema a doppia bobina motorizzata e di un accumulo supplementare che consente la sostituzione della bobina senza fermare la macchina, assicurando così la continuità produttiva anche in fase di cambio bobina.
Grazie alla possibilità di accumulo fino a 100 o 200 metri di sleeve, lo sbobinatore manuale garantisce un buffer di lavoro ampio e sicuro, evitando blocchi in linea e dando all’operatore tutto il tempo necessario per effettuare la giunta manuale in modo semplice e preciso.
Principali vantaggi del sistema:
Il magazzino manuale Finpac Sleeve è la scelta perfetta per chi cerca una soluzione pratica e robusta, che garantisca continuità operativa e facilità d’intervento, anche nei contesti produttivi più dinamici.
Richiedi una consulenza per scegliere la configurazione più adatta alla tua linea
I tunnel di asciugatura Finpac Sleeve sono progettati per garantire un’asciugatura rapida, uniforme e silenziosa, migliorando sensibilmente la qualità estetica del prodotto finale e assicurando condizioni ideali per un’etichettatura precisa, duratura e impeccabile.
Questi sistemi rappresentano un componente fondamentale per chi desidera mantenere standard elevati di pulizia ed efficienza all’interno della linea produttiva, riducendo al minimo il rischio di difetti di applicazione dovuti all’umidità residua.
Perché scegliere i sistemi di asciugatura Finpac Sleeve:
Integrabili facilmente in qualsiasi linea, i nostri tunnel di asciugatura sono costruiti in acciaio inox, progettati con criteri di ergonomia e manutenzione facilitata, e disponibili in diverse configurazioni per rispondere alle esigenze di ogni cliente.
Affidati alla qualità Finpac Sleeve per ottenere un’asciugatura efficace, invisibile ma decisiva.
Il TV 750 è la soluzione definitiva per le linee produttive di grande capacità, progettato per offrire prestazioni straordinarie anche sui volumi più elevati. Con velocità e capacità superiori, questo tunnel di termoretrazione, disponibile in versione Aria Calda o Vapore, è in grado di garantire una retrazione omogenea e precisa, perfetta per una vasta gamma di prodotti industriali.
Costruito con un telaietto in acciaio inox di alta qualità, il TV 750 è in grado di resistere alle condizioni di lavoro più severe, mantenendo sempre un’alta efficienza energetica e una gestione ottimale dei flussi di termoretrazione. Le camere indipendenti, regolabili singolarmente, offrono una flessibilità assoluta nel controllo dei parametri di temperatura e flusso, per risultati costanti e impeccabili.
Pensato per i grandi volumi e le produzioni ad alta intensità, il TV 750 è in grado di ottimizzare ogni ciclo produttivo, riducendo al minimo i tempi di attesa e aumentando l’efficienza complessiva. È la macchina ideale per chi necessita di una soluzione robusta e di alta performance, che garantisca un’efficienza costante anche nelle produzioni più esigenti.
TV 750: prestazioni di livello industriale per chi non accetta compromessi.
Scopri come il TV 750 può portare la tua produzione a un nuovo livello di potenza e precisione
Il TV 500 è il tunnel di termoretrazione progettato per le linee produttive più impegnative, dove la velocità, la precisione e la qualità devono essere garantite anche su grandi volumi. Disponibile in versione Aria Calda o Vapore, il TV 500 è ideale per gestire un’ampia varietà di prodotti, con una termoretrazione omogenea e altamente efficiente.
Realizzato interamente in acciaio inox, il TV 500 è una macchina robusta, perfetta per resistere a condizioni di lavoro intensive. Le camere di termoretrazione indipendenti offrono una regolazione precisa di temperatura e flusso, ottimizzando i consumi energetici e garantendo risultati eccellenti anche nelle fasi di alta produttività.
Con una capacità superiore rispetto ai modelli precedenti, il TV 500 è la scelta perfetta per chi cerca una macchina che combinano alta capacità operativa e una qualità costante, ottimizzando il flusso di lavoro in linea e riducendo i tempi di ciclo.
TV 500: la potenza che fa la differenza per le tue linee produttive.
Contattaci per scoprire come il TV 500 può aumentare l’efficienza e la qualità della tua produzione
Il TV 350 è il tunnel di termoretrazione pensato per rispondere alle esigenze di linee produttive con volumi maggiori, garantendo prestazioni superiori e una termoretrazione ottimale su una vasta gamma di prodotti. Disponibile in versione ad Aria Calda o Vapore, offre un controllo preciso e uniforme del processo su ogni singolo articolo, con un’attenzione particolare alla qualità del risultato finale.
Costruito interamente in acciaio inox, il TV 350 è una macchina robusta e resistente, progettata per ambienti ad alta intensità produttiva. Le camere di termoretrazione regolabili in modo indipendente permettono un’ottimizzazione del flusso d’aria o vapore per garantire un’applicazione uniforme e una retrazione perfetta, indipendentemente dalle variazioni di prodotto.
Con una capacità maggiore rispetto al modello TV 250, il TV 350 è la soluzione ideale per chi ha bisogno di una macchina che unisca flessibilità, robustezza e alta capacità di adattamento, senza rinunciare alla precisione.
TV 350: Performance avanzata per produttività continua e risultati impeccabili.
Il TV 250 è il tunnel di termoretrazione più compatto della nostra gamma, progettato per garantire prestazioni elevate e risultati impeccabili in uno spazio ridotto. Disponibile in versione ad Aria Calda o Vapore, si adatta perfettamente a tutte le tipologie di prodotti e formati, offrendo versatilità operativa e qualità costante.
Realizzato interamente in acciaio inox, è resistente, igienico e ideale anche per ambienti produttivi esigenti. Il design compatto, unito alle camere di termoretrazione regolabili in modo indipendente, consente un controllo preciso del processo e assicura una retrazione uniforme e ottimale su ogni prodotto.
Grazie alla sua struttura intelligente e alla semplicità d’integrazione nelle linee di confezionamento, il TV 250 è la scelta perfetta per chi cerca una soluzione efficace, salvaspazio e altamente performante.
TV 250: piccolo nelle dimensioni, grande nei risultati.
Due Anime, Un’Unica Struttura. Massima Autonomia, Massima Potenza.La SHM DL è il vertice della nostra ingegneria: un’etichettatrice a doppia linea completamente indipendente, progettata per garantire prestazioni elevate, versatilità assoluta e continuità produttiva senza compromessi.
Disponibile in configurazione lineare o rotativa, la SHM DL raggiunge velocità straordinarie comprese tra 66.000 e 72.000 pezzi/ora, rendendola una delle soluzioni più avanzate oggi sul mercato.
Un unico telaio in acciaio inox racchiude al suo interno due macchine distinte, ciascuna con una propria linea di nastri trasportatori, una testa di applicazione e un’interfaccia operativa completamente autonoma. Ogni linea può lavorare in parallelo su prodotti differenti, con formati, sleeve e parametri personalizzati, senza alcuna interferenza tra i due sistemi.
Che si tratti di gestire grandi volumi o produzioni miste, la SHM DL garantisce flessibilità totale, ridondanza operativa e un’efficienza senza precedenti, ottimizzando spazi, tempi e investimenti. È una macchina che non si limita a seguire il ritmo della produzione, ma lo impone.
Potente, indipendente, intelligente. SHM DL è la scelta definitiva per chi pretende il massimo da ogni singolo ciclo di lavoro.
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La SHM TWIN rappresenta l’eccellenza assoluta nella tecnologia di etichettatura sleeve. Progettata per rispondere alle esigenze delle linee produttive più avanzate, è dotata di due teste di applicazione indipendenti, configurabili in versione lineare o rotativa, che consentono un doppio livello di personalizzazione e performance.
Con velocità operative che partono da 36.000 fino a 44.000 pezzi/ora, la SHM TWIN raggiunge prestazioni fino a 60.000 pezzi/ora nell’applicazione del sigillo di garanzia, posizionandosi come una delle macchine più rapide e performanti della sua categoria.
La vera forza di SHM TWIN è la flessibilità applicativa: può eseguire in un unico passaggio due etichettature differenti sullo stesso prodotto – ad esempio una sleeve full body seguita da una partial body – oppure essere utilizzata per aumentare la produttività attraverso un’applicazione parallela ad altissima velocità.
Ogni dettaglio della macchina è progettato per garantire efficienza continua, integrazione semplificata, accessibilità totale e controllo intelligente del processo. Una soluzione pensata per chi non accetta compromessi e vuole il massimo in termini di qualità estetica, stabilità produttiva e innovazione.
SHM TWIN non è solo una macchina: è un concentrato di tecnologia evoluta, pensata per ridefinire gli standard dell’etichettatura industriale.
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La SHM HS è la nostra etichettatrice sleever più evoluta, progettata per affrontare ritmi produttivi intensi con una velocità che va da 18.000 a 36.000 pezzi/ora. Ideale per ambienti industriali ad alta capacità, unisce tecnologia avanzata, precisione operativa e affidabilità nel tempo.
Disponibile in configurazione lineare o rotativa, la SHM HS offre la massima flessibilità di integrazione in base alle specifiche esigenze del cliente e alle caratteristiche della linea di produzione. Entrambe le versioni garantiscono un’applicazione impeccabile di sleeve full body e partial body, anche su contenitori complessi o ad alta variabilità.
Dotata di sistemi di movimentazione e controllo di ultima generazione, assicura un’etichettatura fluida, precisa e perfettamente sincronizzata, anche alle massime velocità. Il design robusto e compatto è pensato per garantire continuità operativa, manutenzione semplificata e accessibilità totale.
SHM HS è la soluzione definitiva per chi cerca il massimo in termini di produttività, affidabilità e flessibilità su scala industriale.
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La SHM B4 è la soluzione ideale per chi cerca un perfetto equilibrio tra velocità, affidabilità e flessibilità. Progettata per linee con produttività media, lavora a una velocità compresa tra 12.000 e 21.000 pezzi/ora, garantendo un’applicazione precisa e costante di sleeve full body e partial body.
Disponibile in configurazione sia lineare che rotativa, la SHM B4 si adatta facilmente a diversi layout e spazi produttivi, offrendo una risposta su misura alle esigenze di ogni cliente. Il suo design modulare e compatto consente un’integrazione fluida all’interno di linee nuove o esistenti, con semplicità nei cambi formato e manutenzione ridotta.
Grazie a componenti di alta qualità e a sistemi di controllo avanzati, assicura un etichettaggio pulito, stabile e di grande impatto visivo, anche su contenitori dalla geometria complessa.
Affidabile, scalabile, progettata per crescere con la tua produzione: la SHM B4 è la scelta giusta per un packaging efficiente e di qualità.
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La SHM LS è l’etichettatrice sleever progettata per offrire massima versatilità e affidabilità in produzioni da 1.500 a 12.000 pezzi/ora. Disponibile in configurazione lineare o rotativa, si adatta perfettamente a ogni layout produttivo, offrendo un equilibrio ottimale tra prestazioni, ingombri e costi operativi.
Grazie al suo design compatto e modulare, la SHM LS si integra facilmente in linee esistenti, riducendo tempi e costi di installazione. La struttura è progettata per garantire accessibilità, manutenzione semplificata e rapidità nei cambi formato, rendendola una scelta strategica anche in ambienti ad alta variabilità produttiva.
Compatibile con sleeve full body e partial body, gestisce una vasta gamma di contenitori e materiali, offrendo una qualità di applicazione impeccabile, ideale per valorizzare ogni prodotto con un packaging moderno e di forte impatto visivo.
Affidabile, flessibile, intelligente: la SHM LS è pensata per chi cerca una tecnologia evoluta, pronta a crescere insieme al proprio business.
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